循環(huán)流化床鍋爐的點火方式主要分床料靜態(tài)點火和流態(tài)化點火，靜態(tài)點火是自沸騰爐出現(xiàn)以來一至延用至今的一種點火方式。有的觀點認為靜態(tài)點火方式較為原始、吃力、點火時間較長、且不能保證點火完全成功，普遍認為流態(tài)化點火方式比較易于掌握，輕松、點火時間不長，故許多鍋爐設(shè)計單位及制造廠家在新推出的循環(huán)流化床禍爐上大都采用了流化態(tài)點火方式，對初次使用循環(huán)流化床鍋爐的用戶也就自然按照鍋爐廠家要求的點火方式進行學(xué)習(xí)及使用，從而忽略了對“原始與落后”的靜態(tài)點火方式的學(xué)習(xí)與實踐，本文將結(jié)合浦城熱電廠長期使用靜態(tài)點火方式的成功經(jīng)驗，從以下幾方面將兩種點火方式進行比較探討。

    一、點火設(shè)備投資及維護：

    1、流態(tài)化點火是床料在沸騰狀態(tài)下用液體(油)或氣體燃料產(chǎn)生的熱煙氣加熱床料，分為床上點火和床下點火兩種。流態(tài)化點火雖操作簡便，但應(yīng)配備相應(yīng)的點火設(shè)備，由于有的觀點認為福建無煙煤無法直接點火，因此還裝備了一套點火用煙煤供給裝置，以便點火過程中先點燃煙煤再切換到無煙煤。床上點火應(yīng)配備供油系統(tǒng)和點火油槍，床下點火還需配備造價較高的油燃燒器和特殊品質(zhì)的風(fēng)帽，增加了設(shè)備投資和日常維護工作量。

    2、靜態(tài)化點火是在床料處于靜止?fàn)顟B(tài)下點燃木炭(或木柴)使床料加熱，該種點火方法無需配備任何點火設(shè)備。通過浦城熱電廠多年運用，操作簡單易學(xué)，對于福建無煙煤完全可以直接點火，無須增設(shè)點火使用的煙煤供給裝置，因此，使用該方法節(jié)約了設(shè)備初始投資和日常維護費用。

    二、點火費用；

    1、流態(tài)化點火：以布風(fēng)板面積10m2的鍋爐為例，耗油2噸，耗煙煤1．5噸，點火費用為5500元。即使布風(fēng)板面積較小的鍋爐，流態(tài)化點火的費用也在3000元以上。

    2、靜態(tài)點火：浦城熱電廠35t/h鍋爐布風(fēng)板面積3．4m2，點火一次所需木炭250公斤，每次點火費用200元；25t／h鍋爐布風(fēng)板面積6．5m2，點火耗木碳500公斤，點火費用400元o

    3、通過上述比較可知，靜態(tài)點火較之于流態(tài)化點火，每次可節(jié)約費用3000—4000元，以年啟動10次計，年節(jié)約點火費用；3—4萬元。

    三、安全可靠性：

    1、流態(tài)化點火不管是床上還是床下點火，點火未成功再點時，若操作不好，料層內(nèi)的油未燒透則易出現(xiàn)爐膛爆燃現(xiàn)象，不利安全，對床下點火的若點火過程中控制不好易發(fā)生燃燒器和高溫?zé)煔鈬娮鞜龎募安硷L(fēng)板、風(fēng)帽高溫變形，造成事故。

    2、流態(tài)化點火若點火過程中控制不好，會造成熄火，嚴(yán)重的會造成低溫或高溫結(jié)焦，而靜態(tài)點火不會出現(xiàn)上述情況。

    3、若用流態(tài)化點火方式的用戶也掌握了靜態(tài)點火方法，當(dāng)出現(xiàn)供油系統(tǒng)故障或點火裝置燒壞的情況下，采用靜態(tài)點火，則可及時使鍋爐投入運行，減少損失。

    四、點火啟動時間：    l、流態(tài)化油點火使用底料厚度為400mm左右，從點火開始到正常供汽時間為3小時左右。

    2、靜態(tài)點火使用底料厚為250mm，從點火開始到正常供汽時間嚴(yán)格按照升壓、升溫曲線要求可控制在2小時左右。  

    3、在鍋爐熱備用狀態(tài)下，浦城熱電廠曾做過快速啟動試驗，靜態(tài)點火床料為冷渣，從點火燒木炭至吹火正常投運只需30分鐘。這半小時內(nèi)可利用事故鍋爐余熱供熱，確保事故狀態(tài)下快速切換至備用爐和保證重要熱用戶不間斷供汽。

    五、靜態(tài)點火方法；

    1、檢查布風(fēng)板。風(fēng)帽和回灰循環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)確保風(fēng)帽孔眼都暢通、回灰循環(huán)系統(tǒng)暢通。

    2、布風(fēng)均勻性檢查：可采用先將料層流化起來后突然停止流化進行檢查的方法，應(yīng)保證整個床面嚴(yán)整無凹凸不平。

    3、點火爐渣的選用；

    a、底料含碳量不大于5％，最好是循環(huán)流化床鍋爐或沸騰爐燒過的爐渣，不用鏈條爐等其它爐燒過的爐渣。

    b、顆粒度要求：小于8mm，其中·3mm以下應(yīng)占5％左右。    ，

    C、點火料層厚度選用220~250mm。

    4、冷態(tài)試驗，確定點火吹起的最低臨界風(fēng)量。

    5、爐門前備好鐵爬、木炭，冷渣，在吹火過程中控制料層溫度用。

    6、木炭燒好，開引風(fēng)機及一次送風(fēng)機時，應(yīng)確保爐門口為負壓，在啟動一次風(fēng)機的過程中，應(yīng)特別注意爐膛內(nèi)的表面碳火層，不應(yīng)使其深火串起的火苗發(fā)-白，若發(fā)白應(yīng)馬上用鐵爬對其進方攪動，控制好一次風(fēng)機啟動時一次風(fēng)量由零至風(fēng)量達到使料層做微流化的這一過程的料層溫度。

    7、控制好臨界風(fēng)量時的料層溫度(此時整個床面的料層都應(yīng)沸騰松動不應(yīng)有死區(qū))，當(dāng)料層溫度太低顏色發(fā)暗紅不起來時，應(yīng)馬上鏟進木碳碎進行提升溫度，若料層溫度太高，火焰顏色發(fā)白時則應(yīng)馬上鏟進冷渣進行降溫。

    8、吹火過程中，若料層溫度達800℃左右(料顏色為紅色)就可少量加入無煙煤，以防木碳燒完而使料層溫度下降。

    9、隨著無煙煤的加入，當(dāng)料層溫度逐漸上升時，就可少許加大一次送風(fēng)量，再逐漸加大給煤量，保持料層溫度950℃左右，維持床溫穩(wěn)定，逐漸加大風(fēng)、煤量至正常量，點火結(jié)束。

10、整個吹火過程要求爐門前與控制室保持通訊暢通，一切聽從爐門前人員的指揮直至關(guān)閉爐門。

綜上所述，對于燃用無煙煤75t／h及以下的循環(huán)流化床鍋爐，靜態(tài)化點火方法仍然是經(jīng)濟，也是安全、可靠的一種方式。在循環(huán)流化床燃燒技術(shù)飛速發(fā)展的今天，我們不應(yīng)摒棄這種被認為是“原始與落后”的點火方式，而應(yīng)將這種從沸騰爐移植過來的方法進一步完善、總結(jié)和提高。我省鼓泡床鍋爐運用有悠久歷史，循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展迅速，推廣使用靜態(tài)化點火方式，對于廣大的新老用戶，具有重要的現(xiàn)實意義。 

文章作者：浦城電力有限責(zé)任公司熱電廠　季海兵 方桂平 363400